“不好意思，我们正在去萍乡公司的火车上”，党员先锋岗负责人沈宝玉对采访记者不好意思的说。沈宝玉有着丰富的叶片生产管理经验，对叶片制造的每个流程都非常熟悉，也正因为如此，他们这个团队今年一直马不停蹄在中材叶片全国各子公司来回奔波，帮助各子公司梳理工序，大幅提高了叶片的生产效率，为叶片整体的发展做出了贡献。

      中材叶片北京分公司制造部二车间生产成型岗现有岗位人数14人，其中党员6人，该岗位主要负责车间生产计划执行管理、生产产品成本控制、现场安全、5S管理等方面工作。

快点、快点、再快一点

      每支叶片的加工制造时间是叶片生产的重要指标，这个指标直接关系着叶片的生产效率，也是衡量叶片企业制造水平的关键数据。近年来，沈宝玉带领岗位人员积极开展技术攻关行动，让生产时间一分一秒缩短。2014年在生产45.2和51.9两个主要型号期间，客户需求量大，操作人员紧张，生产压力非常大。为此，沈宝玉将岗位党员中的骨干人员邢涛、闫红旺、夏芳、邵立荣、唐斌召集到一起成立了“党员攻关小组”。以往这样单模具单支叶片生产周期为24小时，根据客户需求和公司战略发展，要最大限度节约降本，班组作业必须达到一班2套模具24小时生产模式。“党员攻关小组”中的夏芳负责生产班组员工培训工作收集分析工序时间，邵立荣负责生产过程材料准备和用量统计，以及成本数据收集工作，闫红旺负责生产过程叶片脱模及部件转运工作，保障车间生产通道通顺。刑涛负责叶片脱模及模具工装安装及灌注等工作，保障生产班组工序前置。唐斌保障模具保养维护工作，跟踪整支叶片制作过程，现场记录每个工序所用时间以及影响生产效率的阻因，再模拟重组,优化生产过程的材料配发、人员数量和每个时间段的工作分工方案，结合工艺，制作预铺工装，提高生产效率。最终经过“党员攻关小组”的努力达到了1班组2支24小时生产效率。2018年北京分公司转型三定位——标准化、精细化、标杆化，沈宝玉作为党员先锋岗负责人，感觉压力更大了、担子更重了。53.8型号是厂里今年主打叶型，为了进一步做好生产，他从“岗位动员、配合改进工艺、完善设备、优化流程、精益管理”等五个方面组织攻关，经过2个月攻关终于达到24小时目标，有力提高了中材叶片市场竞争力。

强点、强点、再强一点

      中材叶片2007年成立以来，先后在全国建立8个分子公司，为使各分子公司工艺水平尽快得到大幅提高，沈宝玉和他的团队经常到各分公司援建，到生产现场指导，优化生产流程。甘肃酒泉、吉林白城、江苏阜宁、河北邯郸、江西萍乡等地都留下了他们矫健的身影。子公司的援建过程中，留给沈宝玉留下深刻印象的是在今年10月份，10月1日休息一天，10月2日沈宝玉就带领郭建磊、李志、刑涛等班组长去酒泉援建。在酒泉整整忙了一个月的时间，在这个期间里大家克服时间紧任务重、整月调休取消、节假日不休息、员工心理波动等难题，在酒泉公司领导和同事的配合帮助下，团队完成了总部下达的生产任务，质量、成本达到公司标准。

      沈宝玉说：“我2006年一进厂先从一名普通工人做起，那是我印象最深，也是我日后刻苦认真的支柱时期。在公司领导的带领下有幸参与了首套40.2主模具、腹板及梁模具从模型到模具整个制造过程，在模具制造那段时间，不分节假日，每天在车间吃盒饭，加班到后半夜再回宿舍，虽然初创时期非常苦，但看到自己做的模具，又是自己参与做的第一支叶片下线时，非常激动和幸福。”在采访沈宝玉的过程中，他的话语始终朴实无华，讲的更多是自己应该做的，是公司领导的关心，从中可以深深的感受到他对公司的热爱，对叶片事业的执着追求。